颚式破碎机的低生产率问题是用(yòng)户和制造商(shāng)普遍关注的问题。 主要是因為(wèi)机器维护不当，或者操作人员不了解机器，所以如何提高颚式破碎机的生产率，小(xiǎo)编总结了以下几点。
1.动态水平旅行。 颚式水平行程对颚式破碎机的生产率有(yǒu)很(hěn)大影响。 放電(diàn)的小(xiǎo)水平行程将降低生产率。 相反，水平行程会提高机器的生产率(但不会太多(duō)，否则排料的材料会过多(duō)。破碎力会急剧增加，导致机器过载和损坏。尺寸和操作应该是 合理(lǐ)。
2，注意机器的维护。 在加工过程中，颚式破碎机应及时润滑和可(kě)靠，以确保机器長(cháng)期正常运行，如：润滑各润滑组件; 机器清洁; 定期维护。 一种***的生产方法。
3.夹角的大小(xiǎo)。 可(kě)以说机器夹具的角度直接影响生产效率。 成角度的组件减少了破碎腔，但生产率也降低了。 夹具的小(xiǎo)角度可(kě)以提高生产率(但增加高度)。 破碎室的压力在预定的破碎比下。 )。
4.改善磨损部件并减少磨损。 例如，板坯的原始高锰钢材料被中碳低合金铸钢代替，效率差异非常大。 中碳低合金铸钢材料是广泛使用(yòng)的耐磨材料，主要是由于硬度高。 具有(yǒu)适当的韧性，可(kě)以抵抗材料的切削作用(yòng)和材料反复挤压引起的疲劳剥离，从而显示出良好的耐磨性。
5.提高自动水平。 如颚式破碎机的自动水平和过载保护的改进; 相同的自动调节和润滑可(kě)以实现自动化水平的提高，提高机器的生产效率。
颚式破碎机润滑：
1.始终注意摩擦面的润滑，确保机器正常运转，延長(cháng)使用(yòng)寿命。
2.颚式破碎机中使用(yòng)的润滑脂应根据机器的位置，温度和其他(tā)条件确定。 通常，使用(yòng)钙基润滑脂。
3.添加到轴承箱中的润滑脂占其體(tǐ)积的50-70%。 必须每三个月更换一次。 更换机油时，请用(yòng)干净的汽油或煤油仔细清洁滚轮和轴承导轨。
4.机器启动前，支架和支架之间的接触应填充润滑脂。
