在颚式破碎机运行期间，如果您听到很(hěn)大的噪音，移动的下颚将停止摆动。 颚式破碎机动不能(néng)振荡造成的问题主要包括：飞轮旋转，联动摆动，松弛弹簧松动，这些 会导致动颚停止摆动。
颚式破碎机动铲不能(néng)摆动。 最常见的原因是设备落入非破碎物(wù)體(tǐ)，这是其他(tā)无关的破碎物(wù)质。导致止推板断裂或铆钉断裂。 该现象发生，如果连杆的下部破裂，主要原因是由连杆下部支撑的止推板的凹槽支撑滑块的裂缝。 因此，如果在安装过程中未正确执行计算，则会导致运动不摆动。
关于颚式破碎机下颚的重要性
颚式破碎机由工作室组成，工作室由活动钳口和固定钳口组成。 活动钳口和固定钳口受到巨大的破碎力和材料的摩擦效应，易于磨损。 為(wèi)了保护钳口，它们通常用(yòng)于移动钳口和设置钳口。 表面设有(yǒu)耐磨衬里，也称為(wèi)破碎板。 破碎板的表面通常制成齿形，破碎板的齿顶角度為(wèi)90°至120°，其尺寸取决于待破碎材料的性质和块状。当大材料破碎时，角度较大; 当材料阻挡时，角度可(kě)以更小(xiǎo)。 工作时，破碎板下部的磨损速度不同。 下部比上部磨损得快。 当颚式破碎机工作时，它直接接触材料并承受巨大的破碎力和材料摩擦。 破碎板的使用(yòng)寿命与颚式破碎机的工作效率和生产成本直接相关。 因此，延長(cháng)颚式破碎机的破碎板的使用(yòng)寿命尤為(wèi)重要。 从设计，材料选择，装配和使用(yòng)过程的改进等方面考虑，可(kě)以加强破碎机破碎板的使用(yòng)寿命。
由于主轴直径小(xiǎo)，辊式破碎机在运行时不能(néng)承受过大的压力和破碎。 如果相应两排的所有(yǒu)锤子均衡，则只有(yǒu)两个锤子不平衡，两个锤头位于转子的两端，因此当产生旋转时，会产生力偶，导致动态不平衡并导致 振动。如果它是不平衡的，它的质量是相等的并且是180度。 在这种情况下，為(wèi)了使轴線(xiàn)达到平衡，然后旋转，每个不平衡的锤头产生一个旋转的离心力，使转子轴在轴承中发生摇摆，使锤子与锤子之间的距离值 旋转构件必须最小(xiǎo)化。
跷跷板和侧卫
固定和下蹲都由蹦床和跷跷板组成，跷跷板是工作部件，用(yòng)螺栓和楔铁固定在蹦床上。 镗床是框架的前壁。 镗床悬挂在圆周上并具有(yǒu)足够的强度和刚度以承受破碎反作用(yòng)力。 因此，它主要是铸钢或铸铁。
传动部件
偏心轴是主断路器轴承受高弯曲强度，由高碳钢制成。 偏心部分(fēn)应经过精加工，热处理(lǐ)，轴承衬里应采用(yòng)巴氏合金铸造。 偏心轴的一端配有(yǒu)皮带轮，另一端配有(yǒu)飞轮。
使用(yòng)说明
准备好工作了
1.应注意检查轴承的润滑是否良好以及轴承内部支架接头是否有(yǒu)足够的润滑脂。
2.应注意检查所有(yǒu)紧固件是否完全拧紧。
3.保护装置是否良好，应立即消除。
4.检查破碎室中是否有(yǒu)矿石或其他(tā)碎屑。 如果有(yǒu)，请立即将其删除。
调整颚式破碎机卸料的方法
垫片调整：用(yòng)顶部螺栓打开调整座，检查背压板支架和框架后壁，然后放置或取下一套等厚的垫圈。 通过增加或减少垫片层的数量，破碎机的排出口减小(xiǎo)或增加。 这种方法方便快捷，如果条件允许，建议使用(yòng)。
液压调节：后推力板用(yòng)作破碎机的安全装置。 颚式破碎机采用(yòng)液压安全装置，既可(kě)靠又(yòu)安全，易于卸料。
支撑装置调整：指颚式破碎机的轴承部分(fēn)。 通常，使用(yòng)带有(yǒu)巴氏合金的滑动轴承。 它可(kě)承受较大的冲击载荷，并且更耐磨，但效率低，需要强制使用(yòng)。 润滑。 铲式破石机又(yòu)分(fēn)為(wèi)大型破石机和小(xiǎo)型破碎石破碎机。 两种岩石破碎机的调整方法不同。 大型岩石破碎机采用(yòng)液压调节方式，可(kě)由非人力调节。 小(xiǎo)型破岩机相对较小(xiǎo)，通常通过垫圈调整或支撑装置进行调整。 如果强度不足，也可(kě)以使用(yòng)千斤顶。
