颚式破碎机英文(wén):颚式破碎机，俗称颚式破碎机，是由一个活动颚和两个颚板组成的破碎机，模拟动物(wù)的两个颚的运动，完成物(wù)料的破碎作业。广泛用(yòng)于采矿、冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等行业各种矿石和大块物(wù)料的中型破碎。压碎材料的最高抗压强度為(wèi)320兆帕。
适用(yòng)范围
本机是根据國(guó)外内外颚式破碎机和用(yòng)户的要求设计制造的新(xīn)产品。它可(kě)用(yòng)于地质、冶金、煤炭、建筑材料、化學(xué)和核工业的实验室样品制备室。破碎率大，产品粒度组成均匀，调节方便，能(néng)够满足破碎的试验、选矿等方面的要求，一级破碎可(kě)以替代目前使用(yòng)的多(duō)级破碎，收料方便，粉尘小(xiǎo)，工作条件大大改善，是一种全新(xīn)的破碎设备。
功能(néng)特点
●破碎率大，出料粒度可(kě)调，一级破碎代替多(duō)级破碎，适用(yòng)范围广。
●出料粒度均匀，制样速度快，生产效率高。操作简单，运行平稳，粉尘少，振动小(xiǎo)，噪音低。
●颚板材料:高锰钢
技术参数:
序列号项目单元EP-1 EP-2 EP-3
1进料口尺寸mm 125100 10060 1250
2进料粒度mm
3卸料粒度mm 3 ~ 15，1 ~ 6，6 ~ 30
4生产效率t/h 0.2 ~ 10.15 ~ 0.50 0.5 ~ 1.2
5 490 360 385
6電(diàn)机功率kw 3 1.5 3
7工作電(diàn)源v三相380伏，50赫兹，1赫兹
8毫米
9公斤200 125 260
EP-2颚式破碎机技术参数:
1.进料口尺寸:100×60mm；
2.进料粒度:≤ 60毫米；
3.出料粒度:< 1-6 mm(可(kě)调)；
4.生产率:150-500千克/小(xiǎo)时；
5.電(diàn)机功率:1.5千瓦；
6.设备重量:100公斤；
7.電(diàn)源電(diàn)压:380伏
EP-1颚式破碎机技术参数:
1.进料口尺寸:100×125mm；；
2.最大进料尺寸:80毫米；
3.粒度和生产率:< 1毫米為(wèi)53千克/小(xiǎo)时；< 2mm為(wèi)140kg/h；< 4毫米為(wèi)400千克/小(xiǎo)时；< 6mm為(wèi)600kg/h；
4.主轴速度:490转/分(fēn)钟；
5.電(diàn)机:3千瓦；
6.机器重量(成套):260公斤；
7.電(diàn)源電(diàn)压:380 v。
EP-1颚式破碎机EP-2颚式破碎机
EP-1颚式破碎机EP-2颚式破碎机
EP-3颚式破碎机
EP-3颚式破碎机EP-250×150颚式破碎机
EP-1颚式破碎机的操作说明:
结构描述:
该机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构和锁紧拉簧等组成。输送方式由電(diàn)机通过三角皮带轮驱动至偏心轴，颚式破碎物(wù)料通过偏心和连杆作用(yòng)实现。放電(diàn)粒度的大小(xiǎo)可(kě)以在指定范围内调节。
1.車(chē)身部分(fēn):車(chē)身由焊接钢板制成。本體(tǐ)上部设有(yǒu)支撑偏心轴的轴承，下部设有(yǒu)带孔的零件，以便通过螺钉固定在框架上。本體(tǐ)前壁设有(yǒu)固定颚板，前壁两侧设有(yǒu)固定衬板，防止矿石直接撞击本體(tǐ)。本體(tǐ)前部的固定颚板设有(yǒu)偏心调节机构，后端设有(yǒu)可(kě)调弧形调节装置，本體(tǐ)前后设有(yǒu)密封板，防止灰尘扩散，上部设有(yǒu)料斗，加料后，料斗盖可(kě)盖上，防止碎片飞出。
2.机架部分(fēn):机體(tǐ)安装在机架上，机架后部焊接有(yǒu)安装電(diàn)机的滑道，上部设有(yǒu)接收抽屉和出料斗，下部设有(yǒu)地脚螺栓孔，通过螺栓固定在基础上。
3.偏心轴部分(fēn):偏心轴由双列向心滚子轴承支撑在由机體(tǐ)两个轴承座组成的支架上。偏心轴的一端使用(yòng)平键来固定滑轮(也用(yòng)作飞轮)。轴的偏心部分(fēn)装有(yǒu)活动爪，内部装有(yǒu)轴承。润滑油轴承的三个螺孔被油塞堵住。进行常规注油时，松开油塞，用(yòng)油杯更换油塞，以便注入黄油。
4.活动颚部:活动颚安装在偏心轴上，并设有(yǒu)压板固定活动颚板，下端凹槽内嵌有(yǒu)支撑垫，下端安装耳钩与拉簧连接。
5.衬板:衬板由钢制成，将运动从主轴传递到活动颚板。它是整个机构的一部分(fēn)，一端支撑在支撑垫上，另一端支撑在可(kě)调弧形衬垫座上。
6.调节机构:為(wèi)了调节出料粒度的大小(xiǎo)，补偿因颚板磨损而增加的出料口，设置了调节机构。
机器的调节机构是通过调节机體(tǐ)前部的右调节手柄，通过调节机體(tǐ)表面的偏心轴和弯板来改变衬板的角度来实现的。当转动调节手柄沿丁字槽移动时，可(kě)获得最大和最小(xiǎo)间隙，并设置限位螺钉，防止调节间隙太小(xiǎo)而堵塞，造成机械事故。机體(tǐ)后部的右手轮通过轴齿轮调节衬板的角度，保证出料粒度的均匀性。手柄和手轮外的标志(zhì)只能(néng)用(yòng)于计数，粒度和产量可(kě)以根据需要调整。当颚板磨损，调节手柄角度不足时，可(kě)以拆卸垫圈，改变花(huā)键孔轴的相对位置，实现调节。
7.锁紧拉簧:设置在机體(tǐ)下部，通过拉簧连接在连杆下端的耳钩上。它的末端钩在调节螺钉上。当连杆向前摆动时，通过拉紧弹簧平衡连杆和衬板产生的惯性力，保证衬板和连杆在工作中紧密结合。
当调整排出口处的间隙时，必须注意相应地调整拉簧的张力。
机器安装:
1.破碎机应安装在避雨的地方，不得安装在露天。電(diàn)机应安装在破碎机的后部。这台机器有(yǒu)四个固定在混凝土地基上的地脚螺钉。基础应配备一个倾斜度不小(xiǎo)于50度的排放口。实验中使用(yòng)的小(xiǎo)型破碎机不得打入地基，也不得考虑卸料。然而，它应该放在平坦的地面上，并用(yòng)一层大约5毫米的橡胶板填充，以实现平滑和减震。
2.当破碎机与其他(tā)设备一起使用(yòng)时，必须整體(tǐ)布置，以便于生产和操作。
3.破碎机安装完毕并超过基础凝固期后，即可(kě)进行试运行。试运行前，再次检查所有(yǒu)螺钉是否拧紧，以及所有(yǒu)连接部件是否可(kě)靠接触。然后首先手动转动滑轮，当确认运动不受阻碍时，可(kě)以进行空車(chē)测试。空車(chē)试验两小(xiǎo)时后，观察机器无冲击、无噪音、密封处无漏油、皮带轮和飞轮无摆动、零件无松动、轴承温升不超过65℃。如果发现上述故障，必须立即停車(chē)检修。确认破碎机运行正常后，可(kě)进行载荷试验，亚硬度或小(xiǎo)块材料可(kě)用(yòng)于工作。如果没有(yǒu)故障，可(kě)以进行正常生产。
使用(yòng)和维护:
润滑活动爪轴承和轴承座，拧下油塞并用(yòng)油杯更换，每三个月添加足够的润滑油，注意检查各部分(fēn)紧固件是否松动，拉簧是否调整正确，排出口间隙是否调整正确，旋转方向如箭头所示。只有(yǒu)在怠速运转期间没有(yǒu)异常现象时，才能(néng)开始工作。操作过程中绝对禁止校正大块矿石或材料。轴承，温升不得超过30℃，若超过停車(chē)检查。
机器过载安全装置；
本机过载安全装置由QZ610-4RF启动器组成，起到安全保护作用(yòng)。热继電(diàn)器过流保护装置是本机的过载和过载保护装置(安全電(diàn)流為(wèi)6.5A，出厂时调整，不能(néng)任意调整)。
必要时，应根据QZ610-4RF起动机的规格进行负载检查。在使用(yòng)机器的过程中，应进行定期检查和维护，以确保其能(néng)起到安全过载保护作用(yòng)，以免因过载而损坏机器。
结构和工作原理(lǐ)
本机是一种摆动复杂的颚式破碎机，主要由机座、连杆部件和支撑部件组成。固定颚板设有(yǒu)固定在底座上的衬板和压块，活动颚板通过螺栓、颚螺栓和颚楔固定在侧杆上，拆卸和更换方便。支撑部分(fēn)的一端支撑在连杆下部的滑块中，另一端支撑在机體(tǐ)的轴套中，弹簧用(yòng)于保证紧密结合。為(wèi)了确保工作安全，支撑部件配有(yǒu)销。卸料粒度的大小(xiǎo)可(kě)以通过推动手柄调节卸料口的宽度来实现。
在传动方式下，電(diàn)机通过三角带轮带动偏心轴转动，在偏心轴和连杆的作用(yòng)下，活动颚板对固定颚板进行周期性往复运动，从而达到挤压破碎物(wù)料的目的。具體(tǐ)结构见工作原理(lǐ)图。
使用(yòng)、维护和保养
使用(yòng)前，将适量黄油注入油杯，检查每个紧固件是否松动，并在空位置运行试验机。只有(yǒu)当一切正常时，它才能(néng)被使用(yòng)。三角带的松紧可(kě)以通过调节電(diàn)机位置来实现。
使用(yòng)时，启动電(diàn)机，将适当尺寸的物(wù)料缓慢放入两颚板之间，根据所需粒度大小(xiǎo)调节支撑部分(fēn)手轮，以调节出料口的宽度。
在使用(yòng)过程中，如果发现堵塞和停机，必须立即切断電(diàn)源，材料必须清除后才能(néng)使用(yòng)。
操作过程中，严禁清洗和修剪。绝对禁止校正钳口腔内大型物(wù)體(tǐ)的位置或从破碎机中取出无法通过的材料。
使用(yòng)后，应及时擦去发动机底座和其他(tā)部件上的灰尘，保持清洁。
破碎机正常启动后，可(kě)以开始进料。
破碎后的物(wù)料应均匀地加入破碎腔中，并应避免侧向进料，以防止负荷突然变化或单侧突然增加。
正常情况下，轴承温升不得超过35℃，最高温升不得超过70℃。如果温度超过70℃，立即停止。找出原因并消除它。
润滑:
(1)定期注意并及时润滑摩擦面，可(kě)以保证机器的正常运行，延長(cháng)机器的使用(yòng)寿命。
(2)本机一般使用(yòng)钙基润滑脂。用(yòng)户也可(kě)以根据机器的位置和温度选择其他(tā)类型的润滑脂，但他(tā)们必须确保轴承润滑良好。
(3)添加到轴承座中的润滑脂為(wèi)其體(tǐ)积的50%-70%。它必须每3个月更换一次。换油时，应使用(yòng)清洁汽油或煤油仔细清洁滚子和轴承滑道。
(4)当弯板接触弯板垫时，机器启动前必须注入润滑脂。
注意:
(1)机器应安装在防雨的地方，而不是露天。
(2)電(diàn)机应安装在破碎机的后部。旋转方向应符合要求，不得逆转。
(3)机器应牢固地安装在混凝土地面上，基础应留出坡度不小(xiǎo)于50度的卸料槽。基本形式可(kě)由用(yòng)户根据实际情况和运输设备确定。
(4)调整排出口前，先松开拉簧，调整后再适当调整弹簧张力。弹簧的张力应能(néng)消除肘板和肘垫之间的噪音，并且工作时肘板不应脱落。
(5)破碎机等设备的配合和管理(lǐ)应有(yǒu)利于生产、装配線(xiàn)的运行，确保工作面不拥挤。
模型进料入口尺寸(mm)最大进料颗粒尺寸(mm)出料出口调节范围(mm)加工能(néng)力(t/h)偏心轴速度(r/min)電(diàn)机功率(kw)总重量(t)总尺寸(長(cháng)×宽×高)(mm)
EP-150×250 150×250 125 10-40 1-3 250 5.5 0.8 720×660×850
EP-150×250 150×250 125 10-40 1-3 250 5.5 0.8 720×660×850
EP-200×300 200×300 180 15-50 2-6 260 7.5 1.2 910×750×990
EP-200×350 200×350 180 18-70 3-10 260 11 1.5 1000×870×990
EP-250×400 250×400 210 20-60 5-20 300 15 2.8 1300×1090×1270
EP-400×600 400×600 340 40-100 16-60 275 30 7 1730×1730×1630
EP-500×750 500×750 425 50-100 40-110 275 55 12 1980×2080×1870
EP-600×750 600×750 500 150-200 80-240 275 55 15.8 2070×2000×1920
EP-600×900 600×900 500 65-160 50-180 250 55 17 2190×2206×2300
EP-750×1060 750×1060 630 80-140 110-320 250 90-110 29 2660×2430×2800
EP-800×1060 800×1060 640 160-220 130-330 250 110 29.8 2710×2430×2800
EP-830×1060 830×1060 650 160-220 150-336 250 110 30.7 2740×2430×2800
EPX-150×750 150×750 120 18-48 8-25 320 15 3.8 1200×1530×1060
EPX-250×750 250×750 210 25-60 13-35 330 30 5.5 1380×1750×1540
